HDPE塑料顆粒在、日用品及管材領(lǐng)域的許多產(chǎn)品制作上都有重要運用。那么，它在用于出產(chǎn)制作的過程中存在水分的話，會發(fā)生哪些欠好的影響呢？我們在檢測其水分情況的時分又可以詳細對哪些技術(shù)參數(shù)進行檢測呢？

一、塑料水分影響：

塑膠水分儀的加工出產(chǎn)過程中，材料的水分一般需求檢測。許多塑料會從空氣中吸收水分，它們吸收水分的量與樹脂的類型有關(guān)。塑膠顆粒中的塑膠水分儀，即使是表面凝集的水分，也能引起一些與塑膠的成型加工的問題。這種吸水功用可能會發(fā)生一些晦氣的影響，包括加工中的問題,制品的表面欠好，或制品機械功用差的問題。僅用肉眼調(diào)查是很難供認是否有水分存在。所以操控塑膠水分含量就顯得尤為重要。

二、檢測水分時要注意的技術(shù)參數(shù)：

1、稱重規(guī)劃：零至一百三十克。

2、水分測定規(guī)劃：百分之零點零一至。

干重測定規(guī)劃：至零。

3、稱重讀數(shù)：零點零零一克。

4、樣品質(zhì)量：零點零零一至一百三十克。

5、★加熱溫度規(guī)劃：當時環(huán)境溫度-230℃。

溫度過錯：±0.5℃。

加熱辦法：應變式混合氣體加熱器。

6、水分含量可讀性：0.01%。

閃現(xiàn)8種參數(shù)：

● 水分值，干重，樣品初值，樣品終值，測定時刻，溫度初值，終值，恒重值。

● 閃現(xiàn)：五顏六色7寸液晶觸摸屏。

● 操作方法：全屏幕觸控式。

● 屏幕分辨率：800x480。

8、外型規(guī)范：380×205×325（mm)。

9、電源：220V±10%。

10、毛重：4.5Kg。

由此可見，HDPE塑料顆粒中存在合理含量的水分時，其實是可以正常運用的，并不會影響到制品的質(zhì)量，只是它的水分含量檢測作業(yè)不可或缺，所以在它的檢測作業(yè)上您一定要嚴肅對待。

再生塑料顆粒如何制造

各有什么特點?并不是所有的廢舊塑料都可以回收再生,限于現(xiàn)在的技術(shù)條件,某些廢舊塑料暫時還沒有很好的技術(shù)手段實施回收與再生,像絕大多數(shù)的熱固性塑料,現(xiàn)在還無法有效地回收利用。有些廢舊塑料雖然技術(shù)上完全可以回收與再生,但實施成本過高,經(jīng)濟上還不可行,如大量混雜在城市生活垃圾中的廢舊塑料,很多一次性使用的塑料包裝,塑料與其他材料復合而成的材料等等,我們把這些再生塑料顆粒叫不可回收性廢舊塑料(或稱公害性廢舊塑料)。當然,由于技術(shù)的不斷發(fā)展,不可回收性廢舊塑料也有可能經(jīng)濟地回收。根據(jù)回收原理的不同,我們一般把廢舊塑料的回收分為4級。

一級回收是指采用通常的加工方法把可回收的廢舊塑料(邊角料等)加工成與新料性能相同或相近的產(chǎn)品;二級回收是指把廢舊塑料(邊角料等)經(jīng)一種或多種加工方法加工成性能比新料稍差的產(chǎn)品;三級回收是指回收廢舊塑料中的化學成分,使之成為單體、化工原料或燃料;四級回收是指通過焚燒從廢舊塑料中回收能量。一級和二級回收的加工劃分往往是不十分明確的,再生塑料顆粒如酚醛塑料的生產(chǎn)性廢料、廢品常常被添加到純化合物中用于生產(chǎn)性能變化很小的同種產(chǎn)品,但酚醛塑料的回收仍被劃為二級回收。再生塑料顆粒其原因是可回收性廢舊酚醛塑料在與純化合物的混合中僅僅起填料作用,而其本身并不具備純化合物的性能。三級和四級回收的劃分也存在類似的情況。有些焚燒裝置采用的是兩步處理法,即先熱分解廢舊塑料后焚燒熱分解產(chǎn)物,雖然是用來回收能源,但由于這些廢棄物首先被轉(zhuǎn)化成了單體或化學原料,所以這種兩步處理法仍被劃分為三級回收

一,HDPE再生塑料顆粒的壁厚不能太薄。一方面,塑料在成型過程中,熔融后具有定的流動性,由于其品種和牌號不同,所以它們所具有的流動性也不同,在用常規(guī)工藝參數(shù)注射成型時,各塑料的流程大小與其壁厚成正比例關(guān)系。如果注塑制品的壁設(shè)計得很薄,在注射成型時,會使得熔融塑料在模具型腔內(nèi)的流動阻力增大、流程變短,造成成型困難、廢品増多等問題,甚至對大型復雜制品而言根本無法充滿型腔;另一方面,壁的厚度還應滿足制品在使用中維持正常結(jié)構(gòu)所必需的強度和剛度,在脫模時能經(jīng)受脫模機構(gòu)的沖擊與振動;在裝配時能承受緊固力。如果注塑制品的壁厚設(shè)計過薄,將不能滿足上述強度要求。在注射成型中的壁厚由結(jié)構(gòu)要求、成型的尺寸和幾何形狀以及材料的流動特性決定。

二HDPE再生塑料顆粒壁厚也不能過厚。過厚不但造成原料上的浪費,增加制品成本,更重要的是會給注射工藝帶來一定困難。一方面,由于制品的用料量增大,勢必使塑料在料筒內(nèi)達到注射溫度的時間及注射后在模腔內(nèi)冷卻硬化的時間延長,進而使成型周期延長,對提高生產(chǎn)率不利,根據(jù)推算,制品壁厚增加一倍,其在模具內(nèi)的冷卻時間將增加四倍;另一方面,厚壁HDPE再生塑料顆粒容易產(chǎn)生氣泡,收縮不均,引起縮孔變形、凹陷、夾心、翹曲等產(chǎn)品質(zhì)量和結(jié)構(gòu)上的缺陷。