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PP再生塑料也歸屬于再生塑料，PP再生塑料的成形會碰到什么難題呢？PP再生塑料在成形之后都是由于各種各樣外界緣故會造成收攏性的問題，假如在生產制造時選用適合的水冷卻溫度和后處理方式能夠減少這類收攏。導致PP再生塑料收攏難題關鍵有下列好多個層面：

1、機器設備層面

由于材料供應不足，螺桿或柱塞磨損嚴重，在注射和保壓過程中發生熔體泄漏，降低了充模壓力和材料量，導致熔體不足。

機器的噴嘴孔太大或太小。如果太小，很容易堵塞進料通道；如果它太大，將使注射力變小，模具填充困難。

2、模具方面

就模具而言，pp塑料顆粒，應該有多個澆口。每個澆口的充模速度都要調整，較好對稱開澆口。

模具關鍵部位應有效設置冷卻通道，保證模具冷卻對消除或減少收縮有良好的效果。

3、加工工藝層面

提高PP再生顆粒的注射壓力、保壓壓力，延長注射時間。對于高流動性的塑料，由于高壓引起的飛邊，材料溫度應適當降低，筒體前段和噴嘴的溫度應降低，從而減少進入型腔的熔融材料的體積變化，易于冷卻和固化。

針對高粘度塑膠，應提升料筒溫度，使充模非常容易。收攏產生在進膠口地區時要增加保壓時間。提升打針速率能夠較便捷地使制品填滿并清除絕大多數的收攏。薄壁零件應提高模具溫度，以確保材料流動順暢。厚壁部件應降低模具溫度，以加速皮膚的固化和凝固。延長產品在模具內的冷卻滯留時間，保持均勻的生產周期，增加背壓，在螺桿的前段保留一定的緩沖墊，有助于減少收縮現象。低精密度工藝品應盡早出模讓其在氣體中或開水中遲緩水冷卻，能夠使收攏凹痕輕緩又不危害應用。

4、原材料層面

PP再生塑料粒子過于柔軟，編織袋pp塑料顆粒，容易產生凹陷，所以有效的方法是在塑料中加入成核劑加快結晶化。

改性pp塑料顆粒熔脂活動性越好融指越高！

PP高熔融指數的條件是較窄的分子量散布、纖維級PP、較小的分子量。

PP塑膠原料，化學稱號：聚，特色：密度小，強度剛度，硬度耐熱性均優于低壓聚乙烯，可在100度左右運用。具有良好的電功能和高頻絕緣性不受濕度影響，但低溫時變脆、不耐磨、易老化· 適于制作一般機械零件，耐腐蝕零件和絕緣零件。

熔融指數常用MI表明，如今國際上統一稱作熔體活動速率，用MFR表明。它一般作為熱塑性樹脂質量操控和熱塑性塑料成型技術條件的參數。它是熱塑性樹脂和塑料在規則溫度和穩定負荷下，熔體在一定時間內流過規范毛細管的重量值，以克/10分鐘來表明。熔融指數是用以差異各種熱塑性資料在熔融狀況時活動性的參數。對同一種樹脂，可以用熔融指數對比其分子量的巨細，以作為出產質量操控。一般來說，對化學構造一定的樹脂，其熔融指數越小，分子量就越大，則其斷裂強度、硬度、耐性、耐老化穩定性等功能都有所提高。而熔融指數大，分子量就小，成型時的活動性就相應好一些。熔融指數的凹凸跟報價沒有直接關系，它只跟塑料成型加工辦法有關。比方PP塑料用于涂覆技術熔融指數就請求很高，到達20-30克/10分鐘；而用于拉絲技術熔融指數就要低一些，杭州pp塑料顆粒，2-4克/10分鐘就可以了，熔融指數再高就無法出產了。

熔脂，體現的是聚的活動性，一般是采用溫度下，經過重力影響，經過毛細孔的質量。

一般來說，聚分為三種（PPH/PPB/PPR），一樣類型的熔點基本挨近，但熔指不盡一樣。

pp再生塑料顆粒如果是新品應該無異味，若有即為產品，對人體傷害大，現在除味有塑料除味劑，不過有化學成份，再生pp塑料顆粒，建議選用其它產品。

pp再生塑料顆粒（簡稱PP）的材質就是聚，應該不會有異味。

該塑料制品具有無毒、無味，密度小，強度、剛度、硬度耐熱性優良，可在100度左右使用。具有良好的電性能和高頻絕緣性不受濕度影響，但低溫時變脆、不耐磨、易老化.適于制作一般機械零件，耐腐蝕零件和絕緣零件。常見的酸、堿對它幾乎不起作用，可用于食具。

內行人一般一看標有PP再生塑料顆粒就大概了解其物性以及適用范圍

消費者一般看到PP，就知道該塑料制品可以用來裝開水，微波爐上可以使用，無毒！