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一般情況下 PP塑料顆粒本身的機械性能距離工程結構件的要求差別很大，一般拉伸強度在20~30MPa之間，彎曲強度在25~50MPa之間，彎曲模量在800~1500MPa之間。如果要想把它用在工程結構件上，就必須使用玻璃纖維進行改性增強。一般通過玻璃纖維增強的PP產品的機械性能能夠得到成倍甚至數倍的提高。具體來說，拉伸強度達到了65~85MPa，彎曲強度達到了70~95MPa，彎曲模量達到了3000~4500MPa。這樣的機械強度完全可以與ABS和增強改性ABS產品相媲美，并且更耐熱。

一般，打包帶pp塑料顆粒，ABS和增強ABS的耐熱溫度在80℃~98℃之間，而玻璃纖維增強的聚材料的耐熱溫度可以達到135℃~145℃。它可以被用來制作冰箱、空調等制冷機器中的軸流風扇和貫流風扇，其成本要比ABS增強產品或AS增強產品低很多。此外，改性PP塑料也可以用于制造高轉速洗衣機的內筒以適應其對機械性能的高要求。除此之外，在汽車行業及電子電器行業，改性PP塑料顆粒也得到了很好的應用。

增強PP塑料顆粒的優點：

1. 玻纖是耐高溫材料，因此，增強塑料的耐熱溫度比不加玻纖以前提高很多。

2. 由于玻纖的加入，限制了塑料的高分子鏈間的相互移動，因此，增強塑料的收縮率下降很多，剛性也大大提高。

3. 增強塑料不會應力開裂，同時，塑料的抗沖性能提高很多。

4. 玻纖是高強度材料，從而也大提了塑料的強度，如：拉伸強度，壓縮強度，再生pp塑料顆粒，彎曲強度，提高很多。

5.玻纖增強以后，由于玻纖和其它助劑的加入，增強塑料的燃燒性能下降很多，拉絲pp塑料顆粒，阻燃變得困難。

PP塑料顆粒具體的應用場合是什么？PP塑料顆粒能夠作為生產工業塑料的原料，PP顆粒在很多方面功能都很優異，受到了人們的喜愛。在生產的過程中，必須要使用環保材料，各種數據指標要達到合格要求，不能夠有危害人體健康的物質發生。這種塑料顆粒的制作工藝是很先進的，生產的廠家需要達到技術要求標準才能夠有生產的資格，在工業生產中一些行業已經發現了塑料顆粒能夠適應多種環境，開始挖掘他的潛力，爭取可以在更多地方使用到。

PP顆粒有很強的拉伸能力，舟山pp塑料顆粒，有的時候可能會與到壓力很大的時刻，在生產中難免會遇到很大的沖擊力，塑料顆粒制作而成的塑料的材質分布比較平均，所以有很強的韌性，不會很容易就被撕開或者刺破。在生產成本上技術人員要盡可能的去降低成本，用科學的材料配比來保證產品質量。這種顆粒的物理性質是很穩定的，可以適應不同的環境，無論是腐蝕性比較強的環境還是有強烈震動的環境，在物理形態上的穩定能力還是很強的。

PP塑料顆粒的發展速度很快，尤其是近十年來已經在世界各地普遍使用，國內對于這種材料的研究技術也一直在提高，是一種很受人們重視的材料，在未來的日子里會取代多種普通材料應用在不同的行業中。比如說他可以作為生產衣服和鞋子的材料，PE顆粒還可以制作成小孩子的萬巨額，另外還可以作為體育行業、汽車行業、行業等很多器材的原材料。

PP改性塑料的改性分類

近幾十年，國人的消費水平已隨著經濟的快速增長而得到了很大的提高。而消費升級使中國的汽車、建筑等產業進入高速膨脹增長期，隨著人們對塑料性能要求的不斷提高，我國正成為全球改性塑料潛在市場和主要需求增長動力。我們都知道，普通的塑料往往會有它自身的特性和缺陷，改性塑料就是給塑料改變一下它們的性質。通過改性的塑料部件不僅能夠達到一些鋼材的強度性能，還具有質輕、色彩豐富、易成型等一系列優點。

那么PP改性塑料，顧名思義就是在PP原料的基礎上對其進行性能等方面的一些改進，如增強PP料的抗沖擊性、拉伸度、柔韌性等等。而具體的對PP塑料原料的改性可分為以下幾個大類。

1、PP+石粉或云母/硼砂：一般是用于生產耐熱級的改性PP。主用應用于小家電產品外殼，如熨斗，電飯煲外殼等等;

2、PP+碳酸鈣：這種改性實際上不叫改性，因為添加碳酸鈣只是增容，對材料的物性沒有任何改善，相反材料的韌性及強度降低，還好加工性流動性影響不大，加入碳酸鈣主要是為降低成本。

3、PP+POE或EVA：這類改性主要是增強PP的韌性及抗沖擊性，運動器材，汽車配件上(如汽車保險杠)能用到。

4、PP+阻燃劑：增強材料的阻燃性，主要應用于電器配件，儀器儀表外殼。

改性塑料是涉及面廣、科技含量高、能創造巨大經濟效益的一個塑料產業領域。它的市場潛在價值是非常巨大的。塑膠行業改性技術的發展一定會推動改性塑料的快速前進步伐。